德國Magnet-Schultz舒爾茲電感式位移傳感器產(chǎn)品描述：

電感式位移傳感器5 種尺寸行程: (mm) ±4、±8、±15、±20、±25適用于濕式和干式運(yùn)行f靜態(tài)耐壓力最大達(dá) 35 Mpa(= 5070 psi)帶或不帶集成電子

德國Magnet-Schultz舒爾茲電感式位移傳感器工作原理

自感型：通常由線圈、鐵芯和銜鐵三部分組成。當(dāng)銜鐵移動時，氣隙厚度或氣隙截面發(fā)生改變，引起磁路中磁阻變化，從而導(dǎo)致電感線圈的電感值變化，通過測量電感量的變化就能確定銜鐵位移量的大小和方向1。

互感型：一般采用兩個次級線圈組成差動式，故又稱差動變壓器式傳感器。它是根據(jù)變壓器的基本原理制成的，初級線圈輸入交變電壓，次級線圈輸出電壓與鐵芯位移量成正比，通過檢測次級線圈的輸出電壓變化來測量位移1。

線圈：是傳感器的核心部件，用于產(chǎn)生磁場和感應(yīng)電動勢，通常采用漆包線繞制而成，根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)和原理，線圈的匝數(shù)、形狀和尺寸會有所不同。

鐵芯和銜鐵：一般由導(dǎo)磁性能良好的材料如硅鋼片或坡莫合金制成，鐵芯固定在傳感器外殼上，銜鐵與被測物體相連，隨被測物體一起移動，通過改變鐵芯與銜鐵之間的氣隙或相對位置來改變磁路的磁阻1。

測量電路：主要用于將線圈電感量的變化轉(zhuǎn)換為電壓或電流信號輸出，常見的測量電路有橋式電路、諧振電路等，它還可以對信號進(jìn)行放大、濾波、線性化等處理，以提高傳感器的測量精度和穩(wěn)定性5。

變間隙式電感傳感器：氣隙 δ 隨被測量的變化而改變，從而改變磁阻，靈敏度和非線性都隨氣隙的增大而減小，適用于測量微小位移，δ 一般取在 0.1-0.5 毫米之間。

變面積式電感傳感器：鐵芯和銜鐵之間的相對覆蓋面積隨被測量的變化而改變，從而改變磁阻，靈敏度為常數(shù)，線性度較好。

螺管式電感傳感器：由螺管線圈和與被測物體相連的柱型銜鐵構(gòu)成，基于線圈磁力線泄漏路徑上磁阻的變化工作，量程大，靈敏度低，結(jié)構(gòu)簡單，便于制作。

德國Magnet-Schultz舒爾茲電感式位移傳感器特點

優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠；靈敏度高，最高分辨力可達(dá) 0.1μm；測量精確度高，輸出線性度可達(dá) ±0.1%；輸出功率較大，在某些情況下可不經(jīng)放大，直接接二次儀表；抗干擾能力強(qiáng)，對工作環(huán)境要求不高1。

缺點：傳感器本身的頻率響應(yīng)不高，不適于快速動態(tài)測量；對激磁電源的頻率和幅度的穩(wěn)定度要求較高；傳感器分辨力與測量范圍有關(guān)，測量范圍大，分辨力低，反之則高1。

德國Magnet-Schultz舒爾茲電感式位移傳感器應(yīng)用領(lǐng)域

機(jī)械加工與測量：用于檢測機(jī)床刀具的位置、工件的尺寸和形狀誤差等，還可實時監(jiān)測加工過程中工件的位移變化，實現(xiàn)自動化加工和質(zhì)量控制1。

工業(yè)自動化：在自動化生產(chǎn)線中，可用于檢測物體的位置和位移，實現(xiàn)物料的精確輸送、定位和裝配，也可監(jiān)測機(jī)械部件的運(yùn)動狀態(tài)，進(jìn)行故障診斷和預(yù)警14。

汽車制造：可測量汽車零部件的位移、變形和間隙等參數(shù)，如發(fā)動機(jī)活塞的位移、車門的開關(guān)位置、懸掛系統(tǒng)的位移等，為汽車的設(shè)計、制造和質(zhì)量檢測提供數(shù)據(jù)支持4。

航空航天：用于測量飛行器的結(jié)構(gòu)變形、部件的位移和振動等參數(shù)，為飛行器的設(shè)計、制造和飛行試驗提供重要的數(shù)據(jù)支持，確保飛行器的安全性和可靠性。